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标题: DRB-P系列大流量电动润滑泵及装置 [打印本页]

作者: 永泰润滑设备 时间: 2011-7-20 11:33
标题: DRB-P系列大流量电动润滑泵及装置

DRB-P系列大流量电动润滑泵及装置

　　■ 用途本大流量电动润滑泵同为DRB-P系列，适用于润滑点多，润滑频率高，润滑管路长，公称压力

为40MPa双线干油（润滑脂）集中润滑系统中，作为压送润滑剂的装置。也可以用于单线递进式干油集中润滑系统中。
　　该系列电动润滑泵配备小车、胶管、油枪和电缆组成的移动式电动润滑泵装置适用于润滑点少，给油量大，润滑频率低，不便于采用集中润滑的场合。

　　■ 特点
　　本电动润滑泵输出压力高，较之前的DRB－P系列产品流量更大，能确保系统向各个润滑点供送润滑剂。该系列电动润滑泵组成的集中润滑系统能为100米内多达1000个润滑点可靠地供送润滑剂。具有减少管路直径，节约材料，润滑剂在管路内滞流时间短、不易老化变质等优点。
　　该大流量电动润滑泵重量轻、体积小、流量大、维护方便。

　　■ 型号说明
　　

　　■ 技术参数

型号	公称压力 MPa	公称流量 ml/min	贮油器容积 L	功率 Kw	电压 V	环境温度 ℃	重量 kg
DRB10－P600Z	40（P）	600	30	1.5	380	0～80	92

　　适用介质为锥入度不低于220（25℃，150g）1/10mm的润滑脂（NLG10#~3#）和粘度等级大于N68的润滑油。
　　大流量电动润滑泵装置配备高压输油胶管、注油枪。也可以用于双线式润滑系统，出厂的大流量电动润滑泵及24EJF-M二位四通阀（可按要求配置二位四通阀）已配好管，现场安装时只需将二条主管与换向阀出口接管焊接即可。

　　■ 工作原理
　　电动润滑泵主要由贮油器、带连接法兰的泵元件、减速电机、螺旋压油机构及贮油容量指示器等组成。减速电机及泵元件固定于连接法兰上，电机驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动，同时带动螺旋压油板及刮油板作顺时针旋转（使用润滑油无此结构），经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵元件的吸油口周围。
　　

　　泵体主要有活塞A、B及滑阀C组成，当活塞A完成吸油过程时活塞B完成压油过程，如图4所示，滑叉到达右极限位置，活塞A经过吸油口时，腔内形成真空，润滑脂在大气压的作用下进入活塞A腔内，此时滑阀C被推向左端极限位置，活塞B把腔内油脂经滑阀C右腔体从出油口排出，完成一次排油过程，滑叉开始向左移动，活塞B经过吸油口时，腔内形成真空，润滑脂在大气压的作用下进入活塞B腔内，此时滑阀C被推向右端极限位置，活塞A把腔内油脂经滑阀C左腔体从出油口排出。完成一个排油周期，如此周而复始的循环，A、B活塞交替地将润滑脂压出，压出的润滑脂经泵元件连接法兰上的过滤器过滤后供送到系统中。
　　■ 使用须知
　　1．必须使用清洁的润滑剂，含有杂质的润滑剂有可能造成润滑泵故障甚至损坏。建议使用加油泵从补脂口加脂。补脂时要防止油脂被污染。保持油脂干净对润滑泵的正常运行，延长润滑泵的使用寿命是至关重要的！
　　2．润滑泵应垂直安装，布置在环境温度合适、灰尘少、便于调整、检查、维修及补脂的地方。
　　3．泵在首次充填润滑脂前，最好先加注适量的润滑油，以利排出空气，如果条件不允许，也可直接注入润滑脂，但泵在运行至空气排出后才会有润滑脂排出。
　　4．调压阀的设定压力可以在0~40MPa范围内调节，调节螺钉旋入压力升高，旋出压力降低，使用时不允许超过泵的公称压力（40MPa）。由于某种故障原因，泵压力达到50Mpa时，安全阀中的保险片即破裂。在更换新的保险片前要查明原因，排除故障。保险片在安装时应凸面向上，只能放置一片。如凸面向下或放置两片，泵会因压力超过允许值而损坏。备用保险片放置在泵出油法兰上保险片贮存室的螺堵下面。
　　5．泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗，以防止阻塞。
　　6．减速电机初用三个月时应从排气塞孔中注入适量的3#二硫化钼润滑脂，以后每隔4个月补充一次。
　　7．电动润滑泵为室内使用型，在室外或环境恶劣的条件下使用时要采取必要的防护措施。

　　■故障的判断及排除方法

故障	可能引起的原因	排除方法
无压力或压力较低	调压阀设定值太低	调高压力
	贮油器内刮油板不转	消除不转的原因
	调压阀芯活塞卡死	清洗调压阀芯
	调压阀芯O型圈损坏	更换O型圈
	泵元件吸油口堵塞	清除堵塞物
	泵元件安装螺钉松动	紧固安装螺钉
	泵元件O型圈损坏	更换O型圈
	副活塞回位弹簧损坏	更换回位弹簧
	泵元件活塞与孔磨损严重	更换泵元件
	泵元件活塞卡死
	泵元件活塞帽脱落
流量小	泵元件活塞与孔磨损严重	更换泵元件
	泵元件吸油口堵塞	清除堵塞物
	出油口过滤网堵塞	清洗过滤网

　　■ 外形及安装尺寸
　　大流量电动润滑泵
　　

　　移动式大流量电动润滑泵
　　

　　大流量电动润滑泵装置
　　

　　■ 维修
　　1．调压阀维修
　　拧下调压阀外壳，旋出调压阀芯，清洗干净，观察活塞及活塞孔，如果外表光滑，活塞在孔中滑动自如，则说明调压阀芯没有损坏。如果有明显的划伤，活塞在孔中不能自如滑动，则必须更换新的调压阀芯。安装时要注意：O型圈不能有任何损伤，如有损伤要立即更换，安装过程中，注意O型圈不要脱落。
　　

　　2．螺旋压油机构维修
　　首先要判断压油机构是否存在故障，判断方法为：停止润滑泵，打开贮油桶盖，用手扳动垂直刮油板，如果顺时针可以转动，逆时针不能转动，则说明压油机构没有故障。电动润滑泵启动时刮油板不转可能是贮油器内油脂太少所致。否则说明压油机构有故障。
　　取下贮油桶，将压油机构柝下，检查各零件是否有损坏，转动部分是否卡死。重新安装时，必须使泵元件上的柱形销处于离合器摆杆的槽内（参见图5)。判断方法同上。
　　

　　3．泵元件维修
　　松开四支M6*50内六角螺钉（GB70-85），将泵元件整体取下，注意定位销、销套及O型圈不要脱落。清洗干净，检查各零件是否有损坏。如果活塞、活塞孔有划伤或严重磨损，则必须更换新的泵元件，更换时注意：①活塞与活塞孔是选配的，不能搞错；②滑块带油槽的两面与滑叉槽配合；③定位销、销套及O型圈不要脱落；④四支螺钉的紧固力要均匀；⑤柱形销必须装入离合器摆动杆的槽内。
　　■ 订货说明
　　1．大流量电动润滑泵
　　DRB10－P600Z　电动润滑泵　JB/T8810.1-1998　1台。
　　2．移动式电动润滑泵装置
　　订购该型泵装置，须在合同中注明所需的胶管及电缆长度，无特殊要求均按电缆10米，胶管5米供货。如订购DRB10－P600Z　润滑泵组成的移动装置1套，订货标识为：
　　DRB10－P600Z　移动式电动润滑泵装置　1套
　　3．固定式电动润滑泵装置
　　如订购DRB10－P600Z润滑泵组成的固定装置1套，订货标识为：
　　DRB10－P600Z　固定式电动润滑泵装置　1套。